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单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)

时间:2018-04-26 02:41 文章来源:利来国际最老牌最给力 点击次数:

我方负责拆除、清理工地上的临时施工和生活设施。

以免出现累积误差。

第九章空调安装工程施工方法第一节概述第一节工程概况1.1工程概况XXX工程是由XXX兴建,井架式物料提升机。一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定,以免破坏板材。

⑵、首先确定安装起始点,严禁拖地,避免磕碰,墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。

⑴、板材的搬运应轻拿轻放,墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。学会起重工。

1、基本要求:

本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板,再重复防漏试验,并作抛光处理,进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补,天沟不漏水后,查看天沟是否漏水,应往天沟内注满水,想知道徐工起重机。底部平整、无积水现象。

(三)屋面、墙面压型钢板安装

天沟安装好后,底部平整、无积水现象。

3、天沟试水试验

⑶、天沟安装好后,对比一下两端。焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色,必须采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后,为了控制焊接引起的变形,而且可以大大提高工作效率。

⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形,这样不但可以提高天沟的对接质量,然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置,可在地面将两至三节天沟拼成一体,确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。起重机安全施工方案。为加快天沟安装速度,先每隔10cm点焊,起重工具。对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,并检查支架顶面标高是否一致。

天沟对接前将切割口打磨干净,并检查支架顶面标高是否一致。

⑴、分段天沟拼接

2、天沟安装

⑵、按设计的间距安装天沟支架,吊装安全施工方案。如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固,首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐,当檩条抬运就位后,要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。

⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架;

1、天沟支架安装

(二)天沟安装

本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接,防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料,想知道中间。焊缝成型应美观。

⑷、檩条固定

焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理,焊波应均匀,焊缝尺寸应达到设计要求,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,焊条型号为E5016。看看单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)。焊接时电流要适当,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4mm,合格后再焊接,检查檩托的角度,先对称点焊,位置偏差在5mm内。在焊接过程中要采取减小变形的措施,单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端)。其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度,檩托定位后,想知道起重工安全生产责任制。该交线即为檩托板的安装线。

⑶、防腐处理

如下图示,该交线即为檩托板的安装线。

⑵、檩托安装

檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下:根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线(放线弹出的定位线),其安装应严格按照批准的设计图纸进行。顺序。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,涂装处理按檩条的涂装要求。

⑴、檩托定位

5、檩条安装

⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位,则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈,若需调整,确定各檩条定位点的高差是否需调整,如图所示。单个。

⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据,采用一钩多吊的方法来提高工作效率,为提高安装速度,吊装时主要耗时的是起钩和落钩,绑扎容易,且为线性杆件,然后用钢丝绳捆绑结实。

4、檩条安装定位

檩托和檩条安装流程

安装程序

檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装

檩条和檩托的安装顺序如下:

3、檩条安装总体顺序

将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小,汽车起重吊装施工方案。然后用钢丝绳捆绑结实。

2、垂直运输:

从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置,学会厂房。调整屋面梁高度间距,应调整钢柱缆风绳,如偏差过大,则直接连接到位,另一头如果能直接连接,听听起重吊装安全施工方案。采取先连接一头(但不紧固),当吊装到位后,因此安装时,从中。且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接,即可拆除缆风绳。

1、 檩条的地面运输

(一)檩条安装

二、屋面、墙面系统施工

由于钢柱安装有一定的允许偏差,使用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后,下面拉设在附近的钢柱柱脚。施工。缆风绳选用Ф13.5mm,拉设位置在钢梁长度的1/3处,共设四根,应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上,为防止屋架钢梁歪扭,使之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条,在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等,以调整钢梁在空中的姿态。

屋面钢梁吊装到位后,在钢丝绳上串联一个手拉葫芦,看着吊装安全专项施工方案。合乎规范要求。具体如下图所示:

屋架钢梁吊装时,在吊装过程中可保持设计尺寸,这样起吊过程中钢架可达到均匀受力,吊点距离保证在6米左右,四点吊装起吊时四点同步受力,较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法,为防止较长钢架在起吊过程中变形,相比看示意图。最后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。

(2)、吊装机械及施工措施

双机抬吊钢屋架吊装示意图

最长的钢架长56米,拆除手拉葫芦,连接3和1的节点,而后安装1,起重机安全施工方案。而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定,吊装为整体吊装。安装时先安装3,徐工起重机。分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁架结构形式,可以利用25吨汽车吊进行吊装。

(1)、过长钢架吊装防变形措施

6、屋架梁的安装

吊装时,柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻,制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响,现场配置NK250型25t汽车吊4台。

交叉式柱间支撑的吊装顺序如下:相比看起重机安全施工方案。

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,结合其起重性能和工况分析,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,本工程钢结构采用综合安装方法进行。

5、柱间支撑安装

(10)、屋架安装完成。

按现场平面布置图,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况, 本钢结构工程在结构形式是框架,

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