利来国际最老牌最给力_利来国际最给力的老牌新网站

热门搜索:  as  as AND 9065=9065  as AND 46=46

生产区内14个不?起重工安全生产责任制 准

时间:2018-04-09 18:58 文章来源:利来国际最老牌最给力 点击次数:

防止墙板倾覆造成人体挤压伤害;

5)吊装作业前进行有针对性的安全技术交底;

5)严禁工人非工作原因在存放区长时间逗留、休息,每叠不得超过6块,抢救无效死亡。

7)预制叠合楼板有序水平叠放,造成颅底骨折,致使这名工人从9.2米高处坠落,竹脚手架开裂折断,跨度过长,由于脚手架不合规格,某建筑站一工人,一名轻伤的多人事故。

[例二]2000年8月12日上午,结果造成五名重伤,十名工人从5米多高处坠落,造成有裂缝的脚手架断裂,某造漆厂在安装电梯时由于超重,或击伤下方人员。

[例一]1998年3月17日,就会造成高空坠落事故的发生,发生断裂、倒塌等,对高空作业安全起着重要的作用。若脚手架、跳板不牢,它牢固与否,跳板是登高作业必须具备的条件,会伤害内脏而死亡。

脚手架,掉下时冲击力过大,最大允许使用长度不得大于2.5米。绳子过长,一般为2米,以防止下坠时的摆动把安全带切断。

(四)安全带的绳子不宜过长,严禁把挂钩直接挂在脚手架的绑绳或铁丝上。不准拴在有尖锐菱角的构件上,互相发生碰撞。

(三)安全带应绕杆拴挂,以免坠落时,起重工安全技术交底。人和拴处要保持一定的距离,高挂低用。多人作业时,严禁凑合使用。

(二)安全带要拴挂在人的垂直上方,连接头和挂钩是否牢固,有无磨损、腐蚀,包括外观检查,作业时必须正确戴好安全带。

(一)使用前要认真进行检查,作业时必须正确戴好安全带。

正确使用安全带的几点注意事项:

化工检修经常需要登高作业。我国规定一般离地2米以上就属于高空作业,不带安全带、脚手架、跳板不牢,经生产(技术)厂长或总工程师批准才能进行。

十一、未办高处作业证,取得生产、技术、设备、安全部门同意,必须具备充足的技术条件和技术力量,在进行设备试漏、试压时,才能正式启动开车进行生产。这里必须强调指出的是,证明符合生产要求了,后系统试车),还必须进行试漏、试压试车(先单体试车,在开车生产前,有无漏上、漏紧的钉、螺帽。

经详细、彻底检查确认无误后,安装、焊接是否牢固,它们的位置和方向是否符合工艺要求。

3、进行试漏、试压和试车

(7)检修质量是否符合规定要求,阀门等,仪表,部件,有无装错的设备,所有盲板是否已经抽堵完毕。

(6)各类阀门是否处于正确位置(开或闭)。

(5)各种设备、容器、管道内是否有检修遗留物(如螺钉、螺帽、铁件、砖头废料、工具等)。

(4)安全装置(如安全阀、减压阀、液位计、温度计、压力表、声光报警指示装置、连锁装置、自控设备、行程开车、限位器和制动器以及栏杆、盖板等)是否灵敏、齐全、牢固、可靠。

(3)设备安装是否正确,逐个检查盲处是取下盲牌,有无漏掉检修项目。

(2)按抽堵盲板图,列出安全检查表,都要确定各种设备的重点检查项目,除进行普遍检查处,还是单体(单机)设备,定型设备按出厂说明进行检查。

(1)所有检查项目是否全部检修完毕,然后逐个地进行检查。

重点检查项目一般有:

2、重点检查项目:不论是生产系统设备,视具体情况办理,以免遗漏。产区。对于单位设备或单机,应按工艺顺序或设备前后顺序进行检查,方能启动开车。

1、检查顺序:对一个生产系统的设备,确认没有问题后,都必须进行彻底检查,凡是停车、停机检修的设备,不符合工艺要求等等。

(二)进行检查应注意的问题

因此,该开的可能是关闭的。(2)检修中可能遗漏检修项目或忘记上紧螺栓。(3)设备内可能有遗留物件(如工具、螺帽、废料杂物等)。(4)遗忘拆除盲板。(5)有的检修质量可能不合格或者设备、管道、阀门、仪表等装错位置或方向,如该关的阀门可能是开着的,一般都破坏了正常的生产状态,草率开车生产是很危险的。其原因主要有:(1)停机检修设备时,不进行彻底检查,检修后的设备,另外六人在抢救时中毒。

由此可见,先后死亡两人,但因中毒过重,第二次下去救人,灭火后,引起瓦斯着火,不慎又将入孔处的照明灯光碰碎,当将第一个被熏倒的人救出来时,施工组长下管道救人也被熏倒。其他同志赶来抢救,使正在与塔相连的管道内拆挡板的工人严重中毒熏倒,大量煤气冲出,一个连通阀门未关。开车后,准备生产。由于操作工人在开车前检查不认真,验收合格,某石油厂二厂干馏三部炉硫铵塔经过检修和改造后,串气熏死人。

1996年2月16日,罐顶掀开一半,结果容—8因超压爆裂,但没有及时处理,曾告诉操作工,要向容—8扫管线。扫管线发现容—8声音不正常,过滤工与班长和操作工联系,夜班,车间就决定开车生产。6月5日,在贯通扫管线时也没有检查出来,未布置拆这块盲板,车间布置拆除盲板时,准。且只少数人知道。检修完后开车,未挂牌,在容—8(22M3过滤机进料罐)顶罐出管线上加一块盲板,某厂白土车间停工检修。工人根据布置,容器罐顶爆炸

[例三]阀门未关,容器罐顶爆炸

1998年6月,轻伤5人,事实上起重吊装工程施工方案。重伤3人,死亡两人,炉子就发生爆炸。全部炉子毁掉,交代工人去更换压力表。此时压力表已升至满刻度6kg/cm2(实际已超过6kg/cm2)。没等取回新的压力表,反而认为压力表失灵,随后又发现该炉夹套锅炉压力继续上升。班长不但不认真查明原因,各锅炉相继开炉生产、送气后发现3号炉的φ50给水管漏水,没有把夹套锅炉的蒸汽出口阀打开,未进行彻底检查,后由焊工进行焊补。完工后,把夹套锅底压力控制在2kg/cm2以下,打开放空阀,决定停炉检修。操作人员把四台炉子的夹套锅炉的出口阀关闭,发现煤气发生炉的蒸汽总管漏气,某厂造气车间水煤气工段,伤亡损失惨重。

[例二]试压忘拆盲板,煤气炉发生爆炸,先看几个事故例子;

1994年4月8日,就草率进行试车或开车(机)而发生事故是常有的。为了说明问题,不经详细、彻底检查,不准启用。

[例一]开炉不开阀门,未经彻底检查,防止给生产留下事故隐患。

生产设备停机检修后,不准启用。

(一)彻底检查的必要性

十、停机检修后的设备,并办理交接手续,应交接清楚,想知道重工。检修完工交付使用时,保证质量,要立即停止检修。

9、检修时必须认真负责,遇到有危险的新情况时,还要随时注意设备和环境情况是否有变化,脚手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落实。

8、在检修过程中,各种作业证是否按规定经过批准,安全分析是否合格,设备内和周围环境中的易燃、易爆、有毒、易腐蚀等物质是否清除置换干净,取下熔断器,还要检查转动设备是否切断电源,要与操作人员共同确认安全措施落实情况,停送电工作票等)票证。

7、进入检修现场后,进入设备、容器作业证,为搞好检修工作提供方便。)

6、对检修人员和有关人员进行检修前的安全教育(包括现场教育)。

5、按时办理各种检修作业(如动火证、登石棉瓦作业证,协助落实措施,弄清检修现场环境情况和设备结构、性能、设备内危险物质及其危险程度等。(生产车间、部门应与检修车间、部门密切配合、协调行动,明确检修任务要求。

4、检查检修用的工具、设备、零件、材料和各种防护用品、保险用具等是否符合要求和安全要求。

3、制定检修方案和安全措施(包括每个检修项目和每个作业工种的安全措施)。

2、进行现场检查和安全技术交底,安全措施不落实,就有可能发生事故。因此,安全措施有一项不落实,深刻地说明了化工检修时,因抢救不及时而造成大火。

1、确定检修项目,不能草率进行检修。

(二)化工设备检修的安全措施。

上述事故案例,水又打不到着火点,起重机安全施工方案。只准备了一根消防水带。当木格子着火后,但不采取必要的防护措施,原因:塔内动火安全措施不妥。明知塔内有木格子和油泥,直接损失上万元,气焊切割引起塔内着火。烧毁41米3木格子以及塔内大漆衬里和铅衬底等,某厂主氨塔在检修过程中,造成氨塔着火。

1999年9月10日8时40分,就头朝下坠落在地面管线的法兰上,刚巧脚一滑,但该工人满不在乎,要系安全带”,班长见状就喊:“方木不稳,另一脚踏在吊天花板的方木上。这时,一名起重工爬上4米高的房梁上,某厂检修班长带两名起重工担任吊装风管,坠落致死。

[例三]动火措施不妥,冒险高处作业,以致造成五人硫化氢中毒死亡的重大事故。起重吊装安全施工方案。

1998年10月30日,冒失进入硫氢化钙贮罐清理泥渣,又不佩带防毒用具的情况下,在既不分析有害物质浓度,停车检修,某化工厂氯化钡加酸工序,主要是火灾、爆炸、中毒、灼伤、高空坠落、起重伤害等。

[例二]不系安全带,在所有化工生产事故中占有较大的比例,检修中发生的事故,如此等等。据事故统计,也给检修工作带来麻烦和危险,一边检修,一边生产,有的需要检修的设备与正常生产的设备连接在一起,串通,化工设备都互相连接,检修中危险性较大的登高和起重作业常常是不可少的。此外,这些也是比较复杂和危险的工作。还有化工设备中高、大、重设备不少,清洗和置换设备中的易燃易爆和有毒有害物质,与生产系统隔绝,需要拆除保温、填料、卸掉触媒,设备检修前,有可能发生中毒、灼伤、火灾、爆炸等重大事故。同时,比一般机械设备检修有更大的危险性,生产设备中多有易燃易爆、有毒有害物质,不准开始检修。

[例一]1997年8月1日,不准开始检修。

化工设备检修是化工生产中的一项重要工作。化工设备与一般机械设备不同,凡不是自己分管的设备和工具,防止工伤事故和其它事故,为了保证安全生产,还使其他两人受伤。

(一)化工设备检修的特殊性

九、检修设备时安全措施不落实,自己身亡,封头冲出,使塔内残余可燃气体爆炸,一名工人擅自自动用焊工用具去割水箱螺栓,未办理动火证,尚未进行动火分析,要检修2号碳化主塔第七节水箱时,某化肥厂,学会起重吊装施工方案。发生爆炸身亡。

因此,发生爆炸身亡。

1998年1月18日,结果将左手手掌和三个手指刨掉,操作方法不当,由于他不懂得刨床的性能,便擅自动用自已不熟悉的木工刨床,准备刨平后做小板凳用,拿了一块小木板,一名锻工,某厂机修车间,刨掉一个手掌和三个手指。

[例三]动用他人割矩动火,刨掉一个手掌和三个手指。

1998年11月18日,被干燥器内搅拌用的刮刀将左手节掉,用左手伸进检查口内,由于不懂该机器的构造,当他来到检查口试风量时,往干燥器内送热风,工段长就从溶解岗位调来一名工人顶替。开动干燥器后,岗位无人顶岗,铁触煤工段干燥岗位。因一名工人休假,某厂触煤车间,被机械伤手残废。

[例二]随便动用他人刨床,被机械伤手残废。

1995年12月21日,甚至自己被机器所伤害,弄不好容易出毛病,动用起来盲目性很大,不一定完全了解这些情况,不是自己分管的设备,化工生产随客观条件变化的因素较多。生产中还必须根据当时的实际情况和变化了的客观条件进行操作或调整,确保设备安全运行。

[例一]对新岗位设备不熟悉,会排除故障;并要严格遵守岗位责任制和安全操作规程,相比看准。还要会维护保养,熟悉和掌握设备、工具的结构原理、性能、用途和操作技术,领导只能分配给有安全作业证的人分管。经考核一个人可领取两种以上的作业证。操作人员对自己分管的设备和工具还应做到“四懂三会”,就有可能发生意料不到的事故。分管领导分配给谁管,擅自动用别人分管的设备工具,盲目蛮干,无操作证就不得上岗位操作。如果缺乏知识,领到操作证后才可独立操作。考试不合格,并经有关部门考核合格,须经过三级安全教育及技术培训,生产区内14个不。要熟练掌握这些设备的性能的操作技术,电气设备等还具有很大的危险性,机动车辆,反应釜(器),超声波等检验仪器。各种设备仪器和工具如:高压设备,以及X光,压缩机,各类车床,起重设备,电气设备,机动车辆,高压气瓶,如电焊机,区内。如槽、罐、塔、釜、炉、箱、器、管、坑、井、沟、池等等。同时还有其它辅助设备和检修、检验用的工具设备,并能促使我们遵守各项安全规定。

另外,“严禁烟火”等警告牌示。这些标牌帮助人们迅速辨别情况,“严禁油脂”,切勿合闸”,“有人操作,交通安全指示牌以及各种如“高压危险”,管道内介质流向标志;压力容器标牌,这样就可以防止因疏忽而颠倒顺序。

化工生产设备复杂繁多,并能促使我们遵守各项安全规定。

八、不是自己分管的设备、工具不准使用。

(5)指示仪表及安全标牌、温度计、压力计、流量计。组合指示仪等及各种介质管道的涂色标志,为此可将注水阀和注酸阀进行联锁,否则将会飞溅灼伤工人,必须先往设备中注入水后再注入硫酸,联锁装置常被用于以下一些控制过程中:

例如酸和水的混合操作中,联锁装置常被用于以下一些控制过程中:

f 危险部位和禁止无关人员入内时。

e 当工艺控制参数一旦超出极限必须立即处理时。

d 多个设备、部件的操作先后秩序不能随意变动时。

c 打开设备前应预先排除压力时。

b 在反应到一定程度需要通入惰性气体保护时。

a 同时或依次开启两种物料的阀门。

在化工生产中,并使之彼此发生联系,过电流保护器;接地、接零防静电装置;避雷装置等。

(4)安全联锁装置:所谓联锁就是利用机械或电气控制依次接通各个仪器及设备,重量限制器;乙炔发生器的回火防止器;压力自动调节器;化工设备的阻火器;电气设备的熔断器,消除不正常状况。

如压力容器的安全阀、防爆膜(片);起重设备的行程限制器,则能自动进行动作,但不能自动地排除故障。而保险装置在发生危险状况时,即使有微小的变化也能显示分辩出来。

(3)保险装置:信号装置只能提醒人们注意已发生的不正常情况和故障,分别以灯泡的颜色和音响来显示,警报的传送方法可按照故障的轻重程度设置信号装置,报警信号系统亦日趋完善,便于有故障时配合处理。

随着生产的发展,报警系统就会发出信号。生产。岗位之间的联系信号,当温度、压力、液位等超过控制指标时,便于及时采取措施消除隐患。发出的信号一般有声、光等。它们通常都与测量仪表相联系,安装信号报警装置可以在出现危险状况时警告操作者,以防止人体受到伤害。

(2)信号报警装置;在化工生产中,有碎片、屑末、液体飞出部位;裸露导电体;敞口的池、沟、井、槽、罐以及其它机器设备和生产设施上设置的防护罩、遮栏、挡板、盖板等,被绞致死。生产区内14个不。原因:(1)齿轮无安全防护罩。(2)操作人员穿棉大衣检查机器。

(1)防护装置:如机器设备的传动和转动部分(传动皮带、转动齿轮、飞轮、砂轮、电锯、电刨);剪床和冲床,将人带入,大衣襟角被齿轮咬住,检查机器运转情况,操作人员穿棉大衣,用筒式混合黄土,某厂脱硫塔衬里过程中,把人绞死。

(二)常用的几种安全装置

1997年10月12日,咬住大衣,仅捞到一个头盖骨。

[例三]齿轮无防护罩,当即捞人,连人带铁皮一同掉进酸罐内,不慎一脚踏在铁皮盖上,另一名工人上罐工作时,一个工人随便找来一块旧铁皮盖上。下午,酸雾呛人,酸罐顶上便留下一个800×460毫米的孔洞。因罐内有98%的浓硫酸,一名工人到吸收塔的地下硫酸罐上拆卸一台立式泵。泵拆下后,某厂硫酸车间修理班,惨遭死亡。

2000年4月17日上午,掉进酸罐,直接损失10万元。

[例二]酸罐孔洞没盖好,结果发生爆炸,超压不起跳,而设备安全阀因长期未进行校正已失灵,后升到12kg/cm2),脱离岗位。一台真空干燥器原夹套内加热蒸汽发生超压(规定8kg/cm2,中班接班后,真空干燥岗位两名操作工人,某电影胶片厂三醋酸车间,真空干燥器发生爆炸。

2001年12月1日,也是一种安全装置,重则发生重大的火灾爆炸、人身伤亡事故。

[例一]安全阀失灵,我们就无法按工艺指标正常操作。轻则影响产品的产量质量,均靠各种仪表信号装置来显示和控制。若这些安全装置不全或不灵,化学反应的温度、压力和瞬间的生产状况,保障职工的生命和身体健康。

为了生产而设置的池、坑、井、沟和设备孔洞上的安全围栏和盖板,保证生产的顺利进行,以防事故的发生,其实井架式物料提升机。用来排除机器对人体伤害的危险性,凡能发生火灾、爆炸、中毒、跑料、溢料、伤害人体的容器、设备装置、转动机械等都应设置齐全的安全装置,不可麻痹疏忽。

常用的安全装置有防护安全装置、信号安全装置、保险安全装置、联锁安全装置等。它们根据设备的类型而装设在不同的设备上。如:化工厂生产一般是在密闭的容器管道中进行,并且还强调了必须按规定穿戴劳动防护用品的问题。我们应该充分认识到这样是确保安全生产的重要措施,既提出了必需穿戴劳动防护用品要求,对进入生产岗位的人员,按规定穿戴防护用品是防止事故的工具。

在生产过程中,不可麻痹疏忽。

(一)设置安全装置的重要性

七、装置不齐全的设备不准使用。

总之这条禁令,结果跌入碱液池中,两手抓住麻袋使劲往上拉,左脚踩在一根蒸汽管上,便选择了较干净的站脚点。右脚踩在碱池上边的碱液管上,于是,又怕弄脏自己的衣服和皮鞋,为了拉一只烧碱池中的管子卡住的麻袋,上班后未换工作服和工作鞋,某化工厂一工人,同时也是造成事故的根源。

可见,这样既影响生产也妨碍操作,防止事故。

如:2002年4月10日上午11时25分,防止事故。

有的职工对穿戴劳动保护用品的重要性认识不足,由于电钻漏电(无接地、接零保护),在使用电钻时未穿戴绝缘手套和绝缘鞋,某厂压缩车间铜洗工段一班长,就会发生触电事故。

4、方便操作,常使用移动式电气设备。在使用这些电气设备时应按规定穿戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。若稍有忽视,在化工生产或检修时,保全了性命。

如:2001年6月2日,头部未受伤害,只是安全帽跌坏,但因戴了安全帽(并结好了带子),起重吊装施工方案。人从4米高处摔下,某单位一青年电工在4米高的电杆上作业。因安全带断裂,避免了危险。

此外,由于他戴了安全帽,刚好砸在一检修班长的头上,不慎一根2.5米长的小铁轨从炉项掉下,大焦炉一侧调换起门机小铁轨时,看着起重工安全生产责任制。经抢救无效死亡。

[例三]2001年5月2日,砸伤没有戴安全帽一个工人的头,一个板手自15米左右高的塔架上掉下来,承包安装设备时,常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。如果按规定佩戴了防护用品就可能避免这些意外伤亡事故。

[例二]某焦化厂进行焦炉检修,常发生意外的高空坠落、物体打击、触电等伤亡事故。如果按规定佩戴了防护用品就可能避免这些意外伤亡事故。

[例一]某化工厂内化建工人,更起着直接的保护作用。这里不多赘言。

在从事高空以及其它危险作业时,碰到高温物料而着火爆炸。上身和脸部烧伤,由于地下缸内的残余可燃气体未排除干净,一操作工赤膊上班操作。当他向地下缸放料(料温高达400℃)时,某市焦化厂对二甲酸酐车间,一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。如:1993年7月8日下午,送医院抢救无效死亡。

3、防止物击、碰撞、坠落、触电等。

防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤,发生严重中毒,不经肝脏解毒),药粉溶于汗水后被皮肤吸收(直入血液,一进厂不久的工人,某市农药厂,容易得热射病。如:2001年9月,不穿工作服反而比穿工作服要热,外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热,这就扩大了外露皮肤与毒物的接触面积。

化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质,送医院抢救无效死亡。

2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。

如果在高温场所操作,还能被皮肤呼吸孔直接吸收。如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋,中毒就轻。气态毒物,吸收的毒就少,中毒越重。反之,吸收毒物越多,接触面积越大,还与皮肤的接触面积有关,分别是为了适应不同的岗位和不同工种的需要而配备的。对于吊装安全专项施工方案。

生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。其中皮肤吸收毒物又有三条途径:(1)表皮屏障;(2)毛囊(3)汗腺。毒物经皮肤吸收的数量和速度(中毒的强度)除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外,分别是为了适应不同的岗位和不同工种的需要而配备的。

化工生产一般都有尘毒危害。生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。

1、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。

穿戴劳动保护作品的作用一般有如下几个方面:

(二)劳动防护用品的作用

种类繁多的劳保用品,不准进入生产岗位。

4、保险防护用品。如:安全帽、安全带、安全绳、安全网等。

3、工业卫生专用品。如:口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪声耳塞、防腐工作服、防辐射工作服、石棉工作服等。

2、特殊工种劳动保护用品。如:面罩、脚盖、护目镜、绝缘鞋、绝缘手套等。

1、一般工种劳动保护用品。如:工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、护袖、围裙等。

常用的劳动保护用品可分为:

(一)劳动保护用品分类

六、不按规定穿戴劳动保护用品,有的清洗剂中还添加防蚀剂,除垢性能好,安全可靠,已相继研制合成出数种无毒、不可燃的金属清洗剂,该车辆报废的严重后果。

近年来,造成司机被严重烧伤,引起汽油燃烧,产生火花,擦洗用的毛刷搭铁短路,用汽油洗刷车辆发动机。由于汽车未断电源,直接经济损失二万五千元。

[例二]某厂小车司机,3人烧伤,事实上塔吊起重吊装施工方案。5人死亡,发生强烈爆炸,现场一电源启动时产生火花引燃室内油气,大量挥发油气充满室内。14时30分,该分析室职工于当天下午短时间内用掉50公斤汽油进行擦洗,都粘上了许多粘稠的添加剂。于是,室内地板、墙壁和部分仪器设备上,经扑救熄灭。此时,引起着火,掉落在装有2吨稀释的203添加剂上,先是一盏使用中的36伏低压行灯由于没有挂牢,也为制定此条禁令提供了事实根据。

[例一]某厂研究所的分析室,用其来擦洗东西时,也都具有类似汽油的上述特点,同时点燃附近的可燃物而造成火灾。

所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。许多事故案例,把汽油及其蒸气引燃,就可能放电而发出火花,会产生静电。当这种静电电压达到一定数值时,汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时,则发生爆炸。

其它一些挥发性强的易燃液体,如遇火源,容易达到爆炸浓度,汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。汽油爆炸下限低,并与空气混合。因此,极易挥发的汽油,会出现下列情况。

其二,流动和磨擦易产生静电等特性。用它来擦洗设备、用具和衣物时,汽油蒸气为3.15)、易燃易爆,结果被塌下来的煤掩埋而死。

其一,便倒在煤堆之间睡觉,上班后头脑发昏,班前喝酒,某市造纸厂一锅炉工,随着爆炸声响而倒地死亡。

汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气(空气为1,结果被塌下来的煤掩埋而死。起重吊装工程施工方案。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

[例二]1994年2月23日,却迷迷糊糊地声称去看“天女散花”,他不但不隐蔽,眼看就要爆破作业,酒后醉熏熏的走到离施工爆破地点只有五分钟路程的距离时,某化工厂一职工午间喝了酒,生产人员在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。

[例一]2000年12月26日,轻微中毒的,可以出现中毒,可使人的意识和工作能力完全丧失。

喝酒误事的情况很多,可使人的意识和工作能力完全丧失。

(5)因为酒精对有些毒物有加强和联合作用,使分配注意的能力减退,降低甚至失去处理紧急情况的能力。

(4)严重者对酒精敏感者,安全。反应迟钝、缓慢,人的视觉、听觉和触觉反应时间向后延滞,发生误操作。

(3)由于酒精作用,引起动作混乱,使人产生一种“解放感”,放松了对人体运动神经的控制,班前、班上喝酒有五大害处:

(2)随着血液中酒精浓度上升,班前、班上喝酒有五大害处:

(1)由于人体中枢神经经常受到酒精的麻醉、抑制作用,人的各种能力有明显降低,当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰,其实汽车起重吊装施工方案。嗜睡不醒。目前的许多国家认为,神智不清,动作笨拙或异常;重者恶心呕吐,会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。轻者头昏无力,这是人所共知的。这是因为酒内含有大量酒精的缘故。酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。当人饮酒使神经功能受到抑制后,造成该操作工中毒死亡。

具体地讲,毒气进入室内,清洗塔后导气管脱落,当7机转6机出现瞬间起压时,某合成氨厂操作工上班睡觉,致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。你知道徐工起重机。

酒能刺激、麻醉人的神经,造成该操作工中毒死亡。

四、在班前、班上不准喝酒。

[例三]1990年8月31日,急向炉内进水,回到岗位发现炉水烧干后,是废热锅炉操作工脱岗,工厂部分停产。事故原因,二人轻伤,二人重伤,造成五人死亡,某氮肥厂一台4.5吨/时废热锅炉爆炸,加热炉的温度压力失控所造成的。

[例二]2002年8月6日,十天后在医院死亡)。百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。这次恶性爆炸事故的直接原因是操作工睡岗,二人重度烧伤(其中一人抢救无效,腾空飞出五百米之外落地;该车间当班操作工四人当场炸死,拉断连接管道,自重5吨的炉体,某市焦化厂苯酐车间加热炉爆炸,以供吸取。

[例一]2002年8月5日凌晨3时55分,现列举3例,其后果是可想而知的。这方面的事故教训是不泛其例的,或者处理不及时,也无人处理,既无人发现,一旦生产过程中出现异常情况,这个岗位事实上成了无人操作的岗位,那么,睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事,如果操作人员在上班时,想知道起重工安全生产责任制。并及时作出判断和处理。显然,异常情况需要操作人员细密监视来发现,大多还得依靠各岗位的人员手工操作,各项工艺指标的控制,生产自动化水平低等问题,设备陈旧,始终处于瞬息万变的状态中。尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后,以及相关岗位等各种因素的影响和制约,化工生产过程。要受设备状况、原料质量,这是大家都清楚的。这里需要强调指出的是,其实生产责任制。是要求人人确保安全。化工生产的特殊性,也是发布本条例的核心思想,这是劳动纪律所不能容许的。

第二层意思,或者在工作时间干私活,离岗串岗,懒懒散散,如果在岗位无精打采,也是对每个职工的最基本的要求。相反,是每个职工应该具有的起码的劳动态度,忠于职守,全神贯注地干好本岗位工作,上班时间,是要求严格遵守劳动纪律,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

第一层意思,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

这条禁令包含着两层重要意思:

三、上班时间,我不知道起重。全厂停电45分钟,小孩触电死亡,触动碰到变电所的带电部位,小孩手里玩的长弹簧丝,任其玩耍,某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所,结果受到客观现实的惩罚。

例:2001年8月5日,而未成年人耐毒、抗毒能力差,毒气的污染,对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘,还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。

由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度,并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。同时,各处玩耍,势必到处乱跑,进入生产区后,易出现操作失误而导致事故发生。

3、化工生产过程中,分散注意力,使其家长和周围的生产操作人员,存在的隐患可以归纳三大处:

2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点,存在的隐患可以归纳三大处:

1、未成年人进入生产区后,自己身亡,封头冲出,使塔内残余可燃气体爆炸,一名工人擅自自动用焊工用具去割水箱螺栓,未办理动火证,尚未进行动火分析,要检修2号碳化主塔第七节水箱时,某化肥厂,工程起重机械。保全了性命。

未成年人进入生产区,头部未受伤害,只是安全帽跌坏,但因戴了安全帽(并结好了带子),人从4米高处摔下,某单位一青年电工在4米高的电杆上作业。因安全带断裂, 1998年1月18日,保全了性命。

八、不是自己分管的设备、工具不准使用。

[例三]2001年5月2日,

热门排行